Ensamblaje de agujas para líneas de conversión de jeringas - Stevanato Group
El cargador de tubos de vidrio de alimentación continua garantiza una alta fiabilidad con intervención humana limitada.
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Aprovechando nuestro conocimiento en el empaque primario de vidrio y en equipos de automatización, hemos diseñado dos modelos diferentes de máquinas de ensamblaje de agujas, ambos orientados a garantizar la facilidad de uso, un bajo impacto y el ahorro de energía.
Las máquinas están diseñadas para insertar las agujas en los barriles de vidrio y pegarlas a estos. Un sistema de inspección por cámara controla tanto los estándares cosméticos como los dimensionales.
Glass Processing - Needle Assembling - ASA
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ASA36
La ASA36 es una máquina flexible fuera de línea ideal para ensamblar una amplia gama de agujas y jeringas.
La máquina viene con un sistema automático de retiro de blíster para la entrada de la jeringa y una máquina automática de blíster para la salida de la jeringa.
El sistema está equipado con una gama completa de sistemas de inspección para el adhesivo, la aguja y la jeringa de vidrio.
Características
Procesa hasta 52 piezas por minuto
Lámparas UV para el curado del pegamento
Sistema de inspección dimensional y cosmética realizada por un sistema de doble cámara con jeringa estática
Oscilación de la aguja e integridad de la punta
Longitud total de las jeringas con aguja
Inspección del pegamento
Prueba de flujo para medir el flujo de aire a través de la aguja
Ventajas
Fácil de configurar
Máquina automática de empacado en blíster y retiro de blíster
Dispositivo de recogida de alta precisión
Sistema de carga de agujas con servomotores
Un gran número de estaciones para una amplia gama de jeringas/agujas
Alta velocidad de procesamiento y repetibilidad
Flexibilidad para adaptarse a una amplia gama de agujas y jeringas
Integrado con un sistema de control totalmente automático
needle assembly machine
NAM
La NAM es una máquina de ensamblaje de agujas muy compacta que puede funcionar tanto en línea como fuera de línea, en salas limpias ISO 8. La NAM se caracteriza por una mejor calidad de proceso, un alto rendimiento (hasta 120 piezas/min.) y una inspección cosmética y dimensional más eficiente.
Estos resultados se logran gracias a:
Un sistema de curado con luz LED, que garantiza un menor consumo de energía y una mejor polimerización del pegamento
1 carrusel dedicado a cada una de las operaciones realizadas: inserción de la aguja, curado del pegamento, inspección dimensional y cosmética.
Inspección dimensional y cosmética basada en un sistema de cámara de alta precisión con la jeringa giratoria (oscilación de la aguja; integridad de la punta de la aguja; longitud total de las jeringas con aguja; inspección del pegamento)
Características
No hay contacto vidrio-vidrio
No hay contacto vidrio-metal
Búfer dinámico en la entrada
Inspección de 360° de los contenedores
El cargador de agujas se carga mientras la máquina está funcionando
Máxima accesibilidad a las pruebas, mantenimiento, limpieza, cambio de lote y de formato
Ventajas
Curado de LED, ahorro de energía, bajo mantenimiento y piezas de repuesto de bajo costo.
Todos los movimientos son servo-controlados
Menos piezas mecánicas
Número limitado de piezas de formato
Estación de muestreo de entrada y salida
El cargador de agujas se carga mientras la máquina está funcionando
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