Controles dimensionales y cosméticos para las líneas de conversión - Stevanato Group
Sistemas tecnológicamente avanzados para detectar defectos dimensionales y cosméticos durante el proceso de formado de contenedores farmacéuticos de vidrio.
Home - Soluciones integradas para la industria farmacéutica y del cuidado de la salud - Stevanato Group > Tecnologías y Equipo de Manufactura - Stevanato Group > Líneas de conversión de vidrio para la industria farmacéutica - Stevanato Group > Controles dimensionales y cosméticos para las líneas de conversión - Stevanato Group
Controles 100% en línea para garantizar contenedores de excelente calidad
La verificación de la calidad del proceso de formación del vidrio es crucial para reducir los rechazos y mantener las dimensiones de los contenedores de vidrio y su aspecto cosmético dentro de las tolerancias estrictas que solicitan las empresas farmacéuticas.
Inline dimensional and cosmetic controls
Inline dimensional and cosmetic controls
La inspección automática por cámara es una técnica primaria para garantizar la óptima puesta en marcha de la máquina y supervisar la eficiencia del proceso: esto explica por qué las empresas farmacéuticas la consideran un requisito fundamental. Gracias a nuestra arraigada conexión con la industria farmacéutica, desarrollamos y fabricamos sistemas de control que satisfacen los requisitos más exigentes.
Controles dimensionales
Los sistemas de control dimensional de Stevanato Group permiten medir al 100% todas las dimensiones de un contenedor de vidrio, proporcionando así al operador datos sobre el rendimiento de la máquina y sobre la eficiencia del proceso.
Nuestras líneas están equipadas con una cámara, en el caso de las máquinas de una salida, o con varias cámaras, en el caso de las máquinas de salidas múltiples, para inspeccionar las zonas de la boca y del hombro de viales y cartuchos, mientras que para las jeringas se han diseñado diferentes cámaras para inspeccionar el cono y el ala de sujeción.
Technologies - Glass Converting
ver vídeo
La línea de postformado cuenta con medidores electromecánicos diseñados para medir la longitud total del contenedor, la concavidad del fondo – para los viales – y el grosor del ala de sujeción para las jeringas. Se pueden añadir cámaras adicionales para revisar el diámetro interior de la boca y del cono.
Dimensional controls
Controles dimensionales Vial:
Diámetro de la cabeza, cuello y cuerpo
Altura de la cabeza, cuello y cuerpo
Ángulos del hombro y de la cabeza
Axialidad del cuello, planaridad de la boca
Longitud total y concavidad del fondo a través de un medidor electromecánico o controles de cámara dedicados (sin versión Vidrio-Metal)
Dimensional controls
Controles dimensionales Jeringa:
Diámetros, ángulos y altura del cono y del hombro
Perfil, grosor y planaridad del ala de sujeción
Diámetro del cuerpo
Planaridad y perpendicularidad del cono
Diámetro interior del cono
Medidor electromecánico para la medición de la longitud total
Dimensional controls cartridges
Controles dimensionales Cartucho:
Diámetro del cuello, de la cabeza y del cuerpo
Altura de la cabeza, cuello y cuerpo
Ángulos del hombro y de la cabeza
Axialidad del cuello, planaridad de la boca
Diámetro interior del fondo
Medidor electromecánico para la medición de la longitud total
Dimensional controls ampoules
Controles dimensionales Ampolleta:
Control del tallo
Medidor electromecánico para la medición de la longitud total y de la concavidad del fondo
Inline dimensional and cosmetic controls
Ventajas
Control de todas las dimensiones
Nivel de calidad personalizable
Rechazo automático de productos defectuosos
Mediciones almacenadas digitalmente
Análisis estadístico de cada control
Visualización gráfica de cada parámetro
Datos de producción en tiempo real en HMI
Sistema de calibración automática
Posibilidad de establecer recetas
Controles cosméticos
Los sistemas de Stevanato Group permiten detectar defectos cosméticos con base en niveles de calidad personalizables. Los sistemas de inspección cosmética se instalan después de la sección de recocido y garantizan al 100% la inspección cosmética por cámara.
Technologies - Glass Converting
ver vídeo
Múltiples ojos para garantizar la máxima calidad
Nuestros controles cosméticos en línea, instalados desde el horno de recocido hasta la unidad de empaque, permiten inspeccionar con precisión cada parte del contenedor y detectar los defectos más críticos, incluyendo contaminación, rayones, deformaciones, burbujas, marcas de presión, líneas de aire, desportilladuras y grietas.
Se dispone de diferentes configuraciones según el contenedor y las necesidades del cliente, con la posibilidad de instalar hasta 9 cámaras para una inspección cosmética de 360° de los contenedores de vidrio
cosmetic inspection vials
Controles cosméticos Vial:
Área de superficie de sellado
Área de la cabeza
Área inferior de la cabeza
Área del cuello
Área del hombro
Área del cuerpo
Área del fondo
Cosmetic controls syringes
Controles cosméticos Jeringa:
Cono
Hombro
Cuerpo
Ala de sujeción
Radio de cuerpo/ala de sujeción
Cono interior
Forma del ala de sujeción
Cosmetic controls cartridges
Controles cosméticos Cartucho:
Área del cuerpo
Área del hombro
Área del borde + cuello
Área de la boca
Cosmetic controls ampoules
Controles cosméticos :Ampolleta
Impresión
SG Cosmetic Camera Control
Características
Múltiples áreas de inspección
Nivel de calidad personalizable
Rechazo automático de productos defectuosos
Análisis estadístico de cada parámetro
Mediciones almacenadas digitalmente
Datos de producción en tiempo real en HMI
Combinación de cámaras de escaneo lineal cámaras de escaneo matricial
Sistema de muestreo automático (desafío de la cámara)
Datos y gráficos mostrados en tiempo real
Interfaz con los sistemas SCADA
Posibilidad de establecer recetas
Glass cosmetic control
ver vídeo
Equipo de inspección fuera de línea de alto rendimiento
Los rayones y roturas pueden causar problemas durante la fase de llenado, por lo que la industria farmacéutica exige una calidad cosmética extrema de los contenedores. En este caso es necesario un sistema de inspección automática para garantizar la eficacia y la fiabilidad de los controles.
Para cumplir con los requisitos de las empresas de conversión, Stevanato Group ha diseñado EVA, una máquina fuera de línea capaz de procesar viales procedentes de múltiples líneas e inspeccionarlos a alta velocidad.
EVA está equipada con un sistema de inspección por cámara de alto rendimiento que detecta defectos cosméticos a lo largo de toda la superficie de los viales (cuerpo, hombro, cuello, cabeza, superficie del ala de sujeción, cara inferior), como grietas, rayones, líneas de aire, burbujas, marcas de suciedad, etc.
Dimensional and cosmetic controls
Puntos destacados
Gracias a su alta velocidad – hasta 12,000 piezas por hora – puede procesar la producción de varias máquinas formadoras de viales
La máquina es sumamente flexible y puede cubrir toda la gama de viales estándar
Los contenedores pueden cargarse en bandejas o en una cinta transportadora. La descarga puede realizarse en bandejas o directamente en una cinta transportadora
La máquina está fabricada con materiales y componentes aprobados por la FDA y, por lo tanto, es adecuada para operar en un entorno farmacéutico
La máquina puede equiparse con una estación adicional para la inspección dimensional
Controles dimensionales
Los sistemas de control dimensional de Stevanato Group permiten medir al 100% todas las dimensiones de un contenedor de vidrio, proporcionando así al operador datos sobre el rendimiento de la máquina y sobre la eficiencia del proceso.
Nuestras líneas están equipadas con una cámara, en el caso de las máquinas de una salida, o con varias cámaras, en el caso de las máquinas de salidas múltiples, para inspeccionar las zonas de la boca y del hombro de viales y cartuchos, mientras que para las jeringas se han diseñado diferentes cámaras para inspeccionar el cono y el ala de sujeción.
Technologies - Glass Converting
ver vídeo
La línea de postformado cuenta con medidores electromecánicos diseñados para medir la longitud total del contenedor, la concavidad del fondo – para los viales – y el grosor del ala de sujeción para las jeringas. Se pueden añadir cámaras adicionales para revisar el diámetro interior de la boca y del cono.
ES_Dimensional_controls_ill
Controles dimensionales Vial:
Diámetro de la cabeza, cuello y cuerpo
Altura de la cabeza, cuello y cuerpo
Ángulos del hombro y de la cabeza
Axialidad del cuello, planaridad de la boca
Longitud total y concavidad del fondo a través de un medidor electromecánico o controles de cámara dedicados (sin versión Vidrio-Metal)
ES_Dimensional_controls_sy_ill
Controles dimensionales Jeringa:
Diámetros, ángulos y altura del cono y del hombro
Perfil, grosor y planaridad del ala de sujeción
Diámetro del cuerpo
Planaridad y perpendicularidad del cono
Diámetro interior del cono
Medidor electromecánico para la medición de la longitud total
ES_Dimensional_controls_cartridges_ill
Controles dimensionales Cartucho:
Diámetro del cuello, de la cabeza y del cuerpo
Altura de la cabeza, cuello y cuerpo
Ángulos del hombro y de la cabeza
Axialidad del cuello, planaridad de la boca
Diámetro interior del fondo
Medidor electromecánico para la medición de la longitud total
ES_Dimensional_controls_ampoules_ill
Controles dimensionales Ampolleta:
Control del tallo
Medidor electromecánico para la medición de la longitud total y de la concavidad del fondo
Inline dimensional and cosmetic controls
Ventajas
Control de todas las dimensiones
Nivel de calidad personalizable
Rechazo automático de productos defectuosos
Mediciones almacenadas digitalmente
Análisis estadístico de cada control
Visualización gráfica de cada parámetro
Datos de producción en tiempo real en HMI
Sistema de calibración automática
Posibilidad de establecer recetas
Controles cosméticos
Los sistemas de Stevanato Group permiten detectar defectos cosméticos con base en niveles de calidad personalizables. Los sistemas de inspección cosmética se instalan después de la sección de recocido y garantizan al 100% la inspección cosmética por cámara.
SGSpami_BZ-HS
ver vídeo
Múltiples ojos para garantizar la máxima calidad
Nuestros controles cosméticos en línea, instalados desde el horno de recocido hasta la unidad de empaque, permiten inspeccionar con precisión cada parte del contenedor y detectar los defectos más críticos, incluyendo contaminación, rayones, deformaciones, burbujas, marcas de presión, líneas de aire, desportilladuras y grietas.
Se dispone de diferentes configuraciones según el contenedor y las necesidades del cliente, con la posibilidad de instalar hasta 9 cámaras para una inspección cosmética de 360° de los contenedores de vidrio
ES_Cosmetic_controls_ill
Controles cosméticos Vial:
Área de superficie de sellado
Área de la cabeza
Área inferior de la cabeza
Área del cuello
Área del hombro
Área del cuerpo
Área del fondo
ES_Cosmetic_controls_sy_ill
Controles cosméticos Jeringa:
Cono
Hombro
Cuerpo
Ala de sujeción
Radio de cuerpo/ala de sujeción
Cono interior
Forma del ala de sujeción
ES_Cosmetic_controls_cartridges_ill
Controles cosméticos Cartucho:
Área del cuerpo
Área del hombro
Área del borde + cuello
Área de la boca
ES_Cosmetic_controls_ampoules_ill
Controles cosméticos Ampolleta:
Impresión
Cosmetic_controls_3HS
Características
Múltiples áreas de inspección
Nivel de calidad personalizable
Rechazo automático de productos defectuosos
Análisis estadístico de cada parámetro
Mediciones almacenadas digitalmente
Datos de producción en tiempo real en HMI
Combinación de cámaras de escaneo lineal cámaras de escaneo matricial
Sistema de muestreo automático (desafío de la cámara)
Datos y gráficos mostrados en tiempo real
Interfaz con los sistemas SCADA
Posibilidad de establecer recetas
Glass cosmetic control
ver vídeo
Equipo de inspección fuera de línea de alto rendimiento
Los rayones y roturas pueden causar problemas durante la fase de llenado, por lo que la industria farmacéutica exige una calidad cosmética extrema de los contenedores. En este caso es necesario un sistema de inspección automática para garantizar la eficacia y la fiabilidad de los controles.
Para cumplir con los requisitos de las empresas de conversión, Stevanato Group ha diseñado EVA, una máquina fuera de línea capaz de procesar viales procedentes de múltiples líneas e inspeccionarlos a alta velocidad.
EVA está equipada con un sistema de inspección por cámara de alto rendimiento que detecta defectos cosméticos a lo largo de toda la superficie de los viales (cuerpo, hombro, cuello, cabeza, superficie del ala de sujeción, cara inferior), como grietas, rayones, líneas de aire, burbujas, marcas de suciedad, etc.
Dimensional and cosmetic controls
Puntos destacados
Gracias a su alta velocidad – hasta 12,000 piezas por hora – puede procesar la producción de varias máquinas formadoras de viales
La máquina es sumamente flexible y puede cubrir toda la gama de viales estándar
Los contenedores pueden cargarse en bandejas o en una cinta transportadora. La descarga puede realizarse en bandejas o directamente en una cinta transportadora
La máquina está fabricada con materiales y componentes aprobados por la FDA y, por lo tanto, es adecuada para operar en un entorno farmacéutico
La máquina puede equiparse con una estación adicional para la inspección dimensional
¿Interesado en Controles en línea? Envíe su solicitud