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Máquinas que garantizan una producción de alta velocidad, menos rechazos y cartuchos mecánicamente resistentes, conformes a los requisitos cosméticos, incluyendo una configuración especial de doble cámara - un método innovador de administración de fármacos líquidos y liofilizados que deben mezclarse antes de su aplicación. Stevanato Group diseña sus líneas de cartuchos haciendo énfasis en todas las fases de formado, y dos tercios del volumen total mundial de cartuchos utilizados en el tratamiento de la diabetes se fabrican con su equipo.
CARACTERÍSTICAS
GS24/2
GS24/2 Línea tándem
GS36/3
| Mejor aplicación | máquina para formado de cartuchos de alta velocidad y doble salida, adecuada para la producción de volúmenes bajos y medios | Compuesta por dos máquinas de formado de cartuchos de alta velocidad y doble salida | máquina para formado de cartuchos de alta velocidad y triple salida para lotes grandes y altos volúmenes de producción |
| Gama de cartuchos | de 1ml a 5ml | de 1ml a 5ml | de 1ml a 5ml |
| Cartuchos por ciclo | 2 | 2 x 2 máquinas | 3 |
| Máxima velocidad mecánica | 46 movimientos de índice/minuto (velocidad teórica 92 pzs/minuto) | 46 movimientos de índice/minuto (velocidad teórica 184 pzs/minuto) | 48 movimientos de índice/minuto (velocidad teórica 144 pzs/minuto) |
| No. de mandriles | 24 mandriles superiores para el formado del cuello y 20 mandriles inferiores para el formado del fondo (10 en cada lado) | 24 mandriles superiores para el formado del cuello y 20 mandriles inferiores para el formado del fondo (10 en cada lado) | 36 mandriles superiores para el formado del cuello y 30 mandriles inferiores para el formado del fondo |
Las líneas de conversión de vidrio de Stevanato Group vienen como un paquete llave en mano, incluyendo la unidad de formado y otros equipos de proceso, o como módulos independientes. También se dispone de equipos de lavado completamente automáticos para eliminar partículas del vidrio y reducir defectos cosméticos.
| 1. CARGADOR DE TUBOS | Cargador de tubos de vidrio de alimentación continua: alta fiabilidad con intervención humana limitada |
| 2. CONTROLES DIMENSIONALES Y COSMÉTICOS | Controles 100% en línea para garantizar los más altos estándares de calidad |
| 3. LÍNEA DE POSTFORMADO | Manejo cuidadoso de los contenedores hasta el horno de recocido, otorgando una calidad cosmética y características mecánicas inalteradas |
| 4. HORNOS DE RECOCIDO | Diseñados para garantizar un perfil térmico óptimo: de alto rendimiento y completamente seguros para los operadores |
| 5. MÁQUINAS DE EMPAQUE AUTOMÁTICO | El sistema recoge los contenedores y los coloca automáticamente dentro de bandejas o blísters |
