C’è una sempre maggiore tendenza a sviluppare prodotti multipli in lotti più piccoli, assieme ai tradizionali farmaci ad alto volume. Questa necessità di flessibilità sta cambiando il modo in cui i fornitori progettano e producono le linee di assemblaggio per dispositivi medici.

L'automazione e la modularità ci consentono di fornire ai clienti soluzioni su misura, progettate per soddisfare qualsiasi esigenza e fornire standard di alta qualità, anche in fase di aumento produttivo.
L'automazione è una soluzione economica ma i suoi principali vantaggi derivano dalla coerenza del processo che offre agli utenti: ogni unità prodotta è di identica qualità. Ciò consente, tra l'altro, di soddisfare i più elevati requisiti normativi necessari per garantire la sicurezza del paziente.

I vantaggi della modularità includono una maggiore efficienza produttiva, risparmi sui costi, tempi di consegna più brevi e capacità scalabili. Un design modulare offre anche una maggiore flessibilità per adattarsi a nuovi dispositivi con formati diversi o requisiti di mercato differenti.

Grazie alla sua esperienza, SVM - società del Gruppo specializzata in soluzioni di assemblaggio e packaging - ha progettato BasiQX XTV, una piattaforma di assemblaggio modulare che riduce la necessità di affidarsi a previsioni rischiose e soddisfa anche diversi formati ed esigenze di capacità future. Con tecnologie standard che sono state testate dai clienti, nonché capacità di scalabilità e alti livelli di automazione, questa piattaforma è personalizzabile per adattarsi a qualsiasi dispositivo e garantisce un assemblaggio preciso di qualsiasi prodotto.

Come parte di un approccio integrato alla produzione, la piattaforma incorpora controlli di ispezione visiva per una qualità totale. Ad ogni step, una telecamera o un sensore verifica che l'attività venga eseguita correttamente.
Ciò include, ad esempio, un controllo del posizionamento dei componenti o, per gli iniettori a penna, il singolo caricamento per garantire il dosaggio corretto. 

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