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Grazie alla nostra consolidata esperienza come produttori di linee per la formatura del vetro, produciamo macchine di facile utilizzo che offrono una produzione ad alta velocità, un minor numero di scarti e tubofiale meccanicamente resistenti, conformi ai requisiti cosmetici e a doppia camera. Stevanato Group progetta linee per tubofiale con una speciale attenzione verso tutte le fasi della formatura. Inoltre, due terzi del volume totale globale di tubofiale utilizzate nel trattamento del diabete è prodotto con le nostre linee.
CARATTERISTICHE
GS24/2
GS24/2 Linea Tandem
GS36/3
| Applicazione | Macchina formatrice per tubofiale ad alta velocità con doppia uscita, adatta a volumi di produzione medio-bassi | Linea di formatura composta da due uscite ad alta velocità | Macchina formatrice ad alta velocità con tripla uscita per grandi lotti e volumi di portata |
| Gamma tubofiale | da 1ml a 5ml | da 1ml a 5ml | da 1ml a 5ml |
| Tubofiale per ciclo | 2 | 2 x 2 macchine | 3 |
| Velocità meccanica max | 46 movimenti intermittenti/minuto (velocità teorica 92 pz/minuto) | 46 movimenti intermittenti/minuto (velocità teorica 184 pz/minuto) | 48 movimenti intermittenti/minuto (velocità teorica 144 pz/minuto) |
| N° di mandrini | 24 mandrini superiori per la formatura del collo e 20 mandrini inferiori per la formatura del fondo (10 su ciascun lato) | 24 mandrini superiori per la formatura del collo e 20 mandrini inferiori per la formatura del fondo (10 su ciascun lato) | 36 mandrini superiori per la formatura del collo e 30 mandrini inferiori per la formatura del fondo |
1. Caricatore di tubi
2. Controlli dimensionali
3. Linea afterforming
4. Forni di ricottura
5. Controlli cosmetici
6. Macchine confezionatrici automatiche
1. Caricatore di tubi
2. Controlli dimensionali
3. Linea afterforming
4. Forni di ricottura
5. Controlli cosmetici
6. Macchine confezionatrici automatiche
Le linee di formatura per il vetro di Stevanato Group vengono fornite come pacchetto chiavi in mano, incluse l'unità di formatura e altre macchine, o come moduli autonomi. È inoltre disponibile un sistema di lavaggio completamente automatico per rimuovere le particelle dal vetro e ridurre i difetti cosmetici. Clicca sui moduli qui sotto per saperne di più.
| 1. CARICATORE DI TUBI | Caricatore di tubovetro ad alimentazione continua: grande affidabilità e intervento umano limitato |
| 2. CONTROLLI DIMENSIONALI E COSMETICI | Controlli in-line 100% che assicurano i più alti standard qualitativi |
| 3. LINEA AFTERFORMING | L’handling delicato dei contenitori nel forno di ricottura garantisce qualità cosmetiche e proprietà meccaniche inalterate |
| 4. FORNI DI RICOTTURA | Ideati per garantire un profilo termico ottimale: prestazioni elevate e massima sicurezza per gli operatori |
| 5. MACCHINE CONFEZIONATRICI AUTOMATICHE | Il sistema preleva i contenitori e li posiziona automaticamente all’interno di tray o blister |